Kalcij silicij (CaSi)

Legura kalcija i silicija (CaSi)je visoko{0}}učinkovita kompozitna legura koja kombinira snažan deoksidirajući element silicij (Si) sa snažnim elementom za odsumporavanje i modificiranje inkluzije kalcijem (Ca). U usporedbi s korištenjemferosilicijili sam čisti kalcij, legura silicij kalcija postiže "jedno sredstvo, više funkcija". U fazi rafiniranja lonca u proizvodnji čelika, posebno tijekom obrade kalcija u loncu (LF peć, RH peć), može istovremeno i učinkovito izvršiti sljedeće temeljne zadatke:

 Duboka dezoksidacija i desulfurizacija:Silicij i kalcij djeluju sinergistički kako bi dodatno smanjili sadržaj kisika i sumpora u rastaljenom čeliku.

 Kontrola morfologije inkluzije (modifikacija):To je njegova najvažnija funkcija. Kalcij može modificirati štetne krute Al₂O₃ (aluminijev oksid) visoke{1}}točke-točke taljenja u rastaljenom čeliku u tekuće kalcijeve aluminate niske{3}}točke-tališta (kao što je 12CaO·7Al₂O₃), čineći ih lakšim za plutanje i uklanjanje.

 Poboljšanje fluidnosti čelika:Čisti rastaljeni čelik i tekući uključci učinkovito sprječavaju začepljenje mlaznice za kontinuirano lijevanje, osiguravajući glatku proizvodnju.

Stoga su casi legure neizostavan aditiv za jezgru u modernoj industriji čelika, posebno u proizvodnji čistog čelika s visokom-dodanom-vrijednošću, visokih-učinkovitosti i specijalnih čelika.

 Preporuke za odabir:

Visoko{0}}tretman kalcijem:

Za čelik za cjevovode, visoko{0}}tlačne kotlovske cijevi i vojni čelik s iznimno visokim zahtjevima za modifikaciju inkluzije, preporučuje se Ca28Si60 ili Ca31Si60.

Tretman opće{0}}namjene i visoke-učinkovitosti:

Za čelik za ležajeve, čelik za zupčanike, čelik za opruge i visoko{0}}kvalitetni aluminijski-umireni čelik, Ca24Si60 ili Ca28Si60 je isplativ izbor-.

Ekonomična obrada/cijepljenje odljevka:

Za dezoksidaciju običnih vrsta čelika s manje strogim zahtjevima za sadržaj kalcija ili kao komponenta inokulanta od lijevanog željeza, Ca20Si55 ili Ca16Si55 može se odabrati.

 veličina i pakiranje

Blokovi:10-50 mm, 10-60 mm, 10-100 mm (pogodno za izravno dodavanje u livačke lonce)

Granule:1-3 mm, 3-8 mm, 8-15 mm (prikladno za dodavanje žice ili posebne metode dodavanja)

Puder:100 mesh, 200 mesh, 325 mesh, itd. (prikladno za posebne procese ili duboku obradu)

Pakiranje:Standardna vreća od 1-tona, pakiranje otporno na vlagu. Prilagodba dostupna na zahtjev

1. Vrhunska-proizvodnja čelika za cjevovode

Osnovna funkcija:Kontrola morfologije sulfida i sprječavanje pukotina izazvanih -vodikom (HIC). Čelici za cjevovode (kao što su X60, X70, X80 i noviji) trebaju dulje vrijeme služiti u korozivnim okruženjima visokog-tlaka. Kalcij u CaSi može modificirati izdužene inkluzije MnS (manganov sulfid) u sferične ili točkaste (Ca, Mn)S, uvelike smanjujući njihovu osjetljivost na širenje pukotina i osiguravajući sigurnost cjevovoda pri transportu kiselih medija.

Odabir ocjene:Tipovi sa srednjim do visokim sadržajem kalcija, kao što su Ca28Si60 ili Ca31Si60, obično se biraju kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća obrade kalcijem.

2. Visoko{1}}kvalitetni čelik za ležajeve, čelik za zupčanike i taljenje čelika za opruge

Osnovna funkcija:Pročišćavanje rastaljenog čelika i poboljšanje otpornosti na zamor. Ležajevi, zupčanici i druge komponente podvrgnuti su visokim-ciklusnim izmjeničnim naprezanjima, a oksidne inkluzije u čeliku glavni su izvor pukotina uslijed zamora. Tretman CaSi može pročistiti, sferoidizirati i raspršiti zaostale oksidne inkluzije, čime se značajno poboljšava čvrstoća materijala na kontaktni zamor i vijek trajanja na zamor kotrljanja.

Ključne točke procesa:U ovoj vrsti visoko{0}}ugljičnog čelika ili srednje-ugljičnog legiranog čelika, količina dodanog kalcija mora se precizno kontrolirati kako bi se izbjeglo stvaranje velikih-uključaka kalcijevog aluminata.

3. Obrada kalcijem aluminijskih-mrvljenih čelika (npr. automobilski lim, čelik za duboko-izvlačenje)

Osnovna funkcija:Poboljšava livljivost rastaljenog čelika i sprječava začepljenje mlaznice za kontinuirano lijevanje. Vrste čelika dezoksidirane aluminijem bogate su čvrstim nakupinama Al2O3 u rastaljenom čeliku, koje lako začepljuju mlaznicu ulivnog lijevaka u kontinuiranom lijevanju. Obrada CaSi standardno je rješenje za ovaj uobičajeni industrijski problem.

Učinci procesa:Kalcij pretvara Al₂O³ u tekuće stanje, dopuštajući mu nesmetan prolaz kroz mlaznicu, značajno povećavajući broj zagrijavanja kontinuiranog lijevanja, smanjujući prekide u proizvodnji i poboljšavajući učinkovitost i kvalitetu gredica.

4. Proizvodnja ostalih legura

Kao međulegura ili aditiv, koristi se u proizvodnji drugih legura koje-sadrže kalcij ili kao snažan inokulant za ljevaonice željeza.

Naša predanost kvaliteti, potkrijepljena sustavom upravljanja s certifikatom ISO 9001:2015, uključuje:

 Kontrola sirovina:Odabiremo sirovine visoke-čistoće (izvori silicija, kalcija, željeza) kako bismo smanjili uvođenje nečistoća poput Al, P i S od samog početka.

 Praćenje procesa:Parametri taljenja su precizno kontrolirani kako bi se zajamčio ciljni sadržaj Ca i Si, kao i ravnomjerna distribucija legure, osiguravajući da svaki komad zadovoljava specificiranu ocjenu (npr. Ca31Si60).

 Provjera gotovog proizvoda:Svaka serija prolazi sveobuhvatnu analizu korištenjem naprednih spektroskopskih metoda. Provjeravamo točne postotke Ca, Si i kritičnih nečistoća (C, Al, P, S) kako bismo osigurali sukladnost.

 Potpuna sljedivost i certifikacija:Detaljna potvrda o ispitivanju mlina koja izvješćuje o kompletnoj kemijskoj analizi dostavlja se uz svaku pošiljku. Neovisna-testiranja treće strane (npr. SGS, BV) također su dostupna na zahtjev, čime se osigurava potpuna transparentnost i sljedivost.

P: Koja je razlika između legure kalcija i silicijažica s jezgrom od legure kalcija i silicija? Kako odabrati?

O: Oba imaju iste osnovne komponente, ali se razlikuju u obliku i primjeni. Blokovi/granule legure kalcij-silicija uglavnom se koriste za dodavanje površini troske čeličnih lonaca ili putem posebne opreme, prikladne za primjene s visokim zahtjevima za obradu kalcija. Žica s jezgrom od legure kalcij-silicija, s druge strane, ima prah legure uvučen u čeličnu traku i precizno ubrizgan u duboki dio rastaljenog čelika pomoću dodavača žice. To rezultira višom i stabilnijom stopom oporavka kalcija, prikladnom za visoko-klase čelika (kao što su nehrđajući čelik s ultra-niskim udjelom ugljika i električni čelik) s iznimno visokim zahtjevima za preciznošću obrade kalcija. AON Metals nudi oba proizvoda i može preporučiti najbolje rješenje za kupce.

P: Kako se izračunava "stopa oporavka kalcija" kod liječenja kalcijem? Koji čimbenici utječu na to?

A: Stopa oporavka kalcija=(Količina kalcija koju apsorbira rastaljeni čelik / Ukupna količina dodanog kalcija) × 100%. Ovo je ključni pokazatelj procesa, koji se obično kreće od 15% do 35% na temelju iskustva. Na to uglavnom utječu temperatura rastaljenog čelika, sadržaj [O] i [S], metoda dodavanja (blokovi/dovod žice), dubina dodavanja i sastav čelika. Naš tehnički tim može dati osnovne preporuke za parametre procesa.

P: Kako mogu odrediti odgovarajuću količinu dodatka casi legure za svoju vrstu čelika?

O: Dodatna količina (kg/toni čelika) prvenstveno ovisi o zahtjevima za sadržaj kalcija ciljne vrste čelika, težini rastaljenog čelika, sadržaju kalcija u odabranoj vrsti CaSi i očekivanoj stopi povrata kalcija. Pojednostavljena formula za izračun glasi: Količina dodatka ≈ (Težina čelika × Ciljani sadržaj kalcija) / (Sadržaj kalcija u CaSi × Stopa oporavka kalcija). Industrijska ispitivanja malih-serija snažno se preporučuju za početnu upotrebu kako bi se odredili optimalni parametri procesa.

Popularni tagovi: kalcij silicij (casi), proizvođači, dobavljači, tvornica kalcij silicij (casi) u Kini