Proizvodi

Ferrosilicij 75 u prahu

Ferrosilicij 75 u prahu

AON nabavlja 75% praha ferosilicija iz svoje izvorne tvornice, koji se koristi za dezoksidaciju u proizvodnji čelika, inokulaciju u ljevaonicama, redukciju taljenja magnezija i teške medije za obradu minerala. Veličina čestica podesiva od 0-1000 mesh, dostupne opcije s niskim-aluminijem i visokom čistoćom, sa stabilnim sastavom. Dostupni besplatni uzorci; dobiti list tehničkih parametara!
-------------------------------------------------------------------------------------------
Oblik: Čestice praha u grudima
-------------------------------------------------------------------------------------------
Kemijski sastav: Si Fe Al Ca Mn Cr PSC
-------------------------------------------------------------------------------------------
Veličina: 0~1mm 1~3mm 3~8mm 10mm~50mm 10~100mm .itd
-------------------------------------------------------------------------------------------
Paket: tonska torba ili prilagođena prema zahtjevima kupaca
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

75% ferosilicija u prahu praškasti je materijal proizveden od visoke -kvalitete75% ferosilicija(sadržaj silicija 72-80%) kroz postupke drobljenja, mljevenja i prosijavanja. Zadržava kemijska svojstva učinkovite deoksidacije i legiranjaferosilicijeve legure, dok njegov praškasti oblik pruža prednosti kao što su velika specifična površina, brza reakcija i lako ravnomjerno raspršivanje. Naširoko se koristi u raznim industrijskim područjima uključujući taljenje čelika, lijevanje, feroslitine, obojene metale, materijale za zavarivanje i obradu minerala.

 

AON METALS' Fesi75% prah prolazi strogu kontrolu kvalitete tijekom cijelog procesa, od odabira sirovina do testiranja gotovog proizvoda. Prilagođeni proizvodi s različitim raspodjelama veličine, sadržajem aluminija i čistoćom dostupni su kako bi zadovoljili stroge zahtjeve vaših specifičnih procesa.

 

Ferrosilicon 75 powder

kemijski sastav

Razred Kemijski sastav Veličina Scenariji primjene i ključni zahtjevi
  Si AlManje od ili jednako caManje od ili jednako CManje od ili jednako P/SManje od ili jednako  
FeSi75Al0.5-A 74.0-80.0 0.5 1.0 0.1 Stroga kontrola -40 mesh, -60 mesh, -80 mesh(za prevlake materijala za zavarivanje)
-200 mesh, -325 mesh(za teške medije u preradi minerala)
Vrhunski- materijali za zavarivanje, precizna obrada minerala:Kontrola niske razine aluminija i visoka čistoća osiguravaju učinkovitost zavarivanja i stabilnost suspenzija za obradu minerala.
FeSi75Al1.0-A 74.0-80.0 1.0 1.0 0.1 Stroga kontrola 0-1 mm, 1-3 mm(za livenje cijepljenja)
40-200 mesh(za egzotermna sredstva)
Ljevaonički inokulanti, egzotermni dizači:Uravnotežite brzinu reakcije i cijenu, promovirajte grafitizaciju.
FeSi75Al1.5-A 74.0-80.0 1.5 1.0 0.2 rutinski 0-3 mm, 3-5 mm(za deoksidaciju u proizvodnji čelika)
20-60 mesh(za smanjenje taljenja magnezija)
Deoksidacija proizvodnje čelika, rafinacija magnezija Pidgeon procesom:Troškovni prioritet osigurava učinkovitost deoksidacije i redukcije.
FeSi75-B 72.0-80.0 Pregovaranje 1.0 0.2 rutinski Razne veličine Opće primjene:Ekonomičan izbor za primjene bez strogih zahtjeva u pogledu sadržaja aluminija.

 

Ključne karakteristike pudera:

Distribucija veličine:Uske raspodjele mogu se prilagoditi za ispunjavanje zahtjeva procesa (npr. preko 90% -200 mesh), a dostupna su i izvješća o laserskoj analizi veličine.

Protočnost:Otkriven pomoću mjerača protoka s Hallovim efektom kako bi se osiguralo da nema začepljenja ili premošćavanja tijekom automatskog dodavanja praha, raspršivanja ili pakiranja.

Gustoća slobodnog pakiranja:Utječe na volumen pakiranja i performanse punjenja u određenim procesima; podaci o ispitivanju su dostupni.

Sadržaj kisika: Za visoke -završne primjene (npr. materijali za zavarivanje, redukcijska sredstva), dostupne su niske-stupnjeve kisika (tanki površinski sloj oksida) za povećanje reaktivnosti.

Postupak magnetske separacije:Svi praškasti proizvodi prolaze višestruke postupke magnetske separacije kako bi se učinkovito uklonile mehaničke nečistoće željeza koje se mogu unijeti tijekom drobljenja.

Izvrsne karakteristike performansi


Visoko{0}}učinkovita sposobnost deoksidacije:

Tijekom procesa proizvodnje čelika, prah fesi 75 pokazuje izvrsnu učinkovitost deoksidacije. Silicij ima snažan afinitet s kisikom i može se brzo spojiti s kisikom u rastaljenom čeliku kako bi se stvorio silicijev dioksid (SiO₂). Ova reakcija ne samo da može učinkovito smanjiti sadržaj kisika u rastaljenom čeliku, smanjiti uključke oksida u čeliku i poboljšati čistoću čelika, već također može osloboditi veliku količinu topline, što pomaže povećati temperaturu rastaljenog čelika i promicati nesmetan napredak procesa proizvodnje čelika. Općenito govoreći, za svaku tonu proizvedenog čelika potroši se oko 3-5 kg ​​praha ferosilicija 75 za deoksidaciju. ​

 

Dobar učinak legiranja:

Kao važno sredstvo za legiranje, prah ferosilicija 75 može značajno poboljšati performanse čelika. Kada se silicij doda čeliku, može poboljšati čvrstoću, tvrdoću i elastičnost čelika i poboljšati opsežna mehanička svojstva čelika. Pri taljenju različitih vrsta čelika, kao što su konstrukcijski čelik (sadrži 0,40-1,75% silicija), alatni čelik (sadrži 0,30-1,8% silicija), čelik za opruge (sadrži 0,40-2,8% silicija) i silicijski čelik za transformatore (sadrži 2,81-4,8% silicija), prah fesi75 igra nezamjenjivu legirnu ulogu ulogu, dajući specifične prednosti izvedbe čeliku i zadovoljavajući različite potrebe izvedbe čelika u različitim industrijskim područjima. ​

 

Stabilna kemijska svojstva:

Ferrosilicon75 prah ima dobru kemijsku stabilnost. Na sobnoj temperaturi i tlaku nije lako kemijski reagirati s kisikom i vlagom u zraku, a može zadržati svoja fizikalna i kemijska svojstva dugo vremena. To čini ferosilicijski prah 75 relativno sigurnim i praktičnim tijekom skladištenja i transporta, smanjuje rizik od gubitka kvalitete zbog pogoršanja i daje snažno jamstvo za njegovu široku primjenu u industrijskom području.

Ferrosilicon 75 Powder  Ferrosilicon 75 Powder

Široka područja primjene


Industrija taljenja čelika


 Deoksidans i legirno sredstvo u procesu proizvodnje čelika:

Kao što je gore spomenuto, prah ferosilicija 75 igra ključnu ulogu u procesu proizvodnje čelika. Ne samo da može učinkovito deoksidirati i ukloniti štetne nečistoće kisika u rastaljenom čeliku, već i prilagoditi kemijski sastav čelika i poboljšati performanse čelika putem legiranja. U različitim procesima proizvodnje čelika kao što su konverterska proizvodnja čelika i proizvodnja čelika u električnim pećima, ferosilicij 75 u prahu naširoko se koristi i važan je pomoćni materijal za poboljšanje kvalitete čelika i učinkovitosti proizvodnje. ​

 Primjena u proizvodnji željeza:

U procesu proizvodnje željeza u visokoj peći, dodavanje odgovarajuće količine praha ferosilicija 75 može prilagoditi sadržaj silicija u rastaljenom željezu, poboljšati fluidnost i performanse lijevanja rastaljenog željeza i olakšati naknadnu obradu lijevanja. U isto vrijeme, silicij također može poboljšati čvrstoću i žilavost sirovog željeza do određene mjere i poboljšati kvalitetu proizvoda od sirovog željeza. ​


Ljevačka industrija


 Inokulant i sferoidizator:

U proizvodnji lijevanog željeza, prah ferosilicija 75 često se koristi kao inokulant i sferoidizator. Kao inokulant, može pospješiti taloženje i pročišćavanje grafita, poboljšati metalografsku strukturu lijevanog željeza i poboljšati čvrstoću, žilavost i performanse obrade lijevanog željeza. U procesu proizvodnje nodularnog željeza, prah ferosilicija 75, kao važna komponenta sferoidizatora, igra ključnu ulogu u formiranju i brzini sferoidizacije grafitnih kuglica, te izravno utječe na mehanička svojstva i performanse nodularnog željeza. ​

 Poboljšanje kvalitete odljevaka:

Korištenje praha ferosilicija 75 može učinkovito smanjiti nedostatke kao što su pore i rupe od pijeska u odljevcima, poboljšati kvalitetu površine i intrinzičnu kvalitetu odljevaka, smanjiti stopu otpada i poboljšati ekonomske prednosti proizvodnje odljevaka. ​


Ostala industrijska polja


 Reducirajuće sredstvo u proizvodnji ferolegura:

Budući da element silicija u prahu ferosilicija 75 ima visok afinitet s kisikom, a sadržaj ugljika u ferosilicijumu s visokim-silicijem izuzetno je nizak, prah ferosilicija 75 jedno je od često korištenih redukcijskih sredstava pri proizvodnji ferolegura s niskim-ugljikom u industriji ferolegura. Može smanjiti kisik u drugim metalnim oksidima na visokim temperaturama kako bi se postigli procesi rafiniranja metala i legiranja.​

 Primjena u-taljenju obojenih metala:

U procesu taljenja nekih obojenih metala kao što je magnezij, prah ferosilicija 75 također igra važnu ulogu. Na primjer, u Pijiang procesu taljenja magnezija, oko 1,2 tone praha ferosilicija 75 troši se za svaku tonu proizvedenog magnezija. Sudjeluje u reakciji redukcije visoke-temperature i zamjenjuje magnezij u magnezijevom oksidu, koji ima nezamjenjivu ulogu u proizvodnji magnezija. ​

 

Mljeveni prah ferosilicija 75 također se može koristiti u industriji proizvodnje šipki za zavarivanje kao komponenta premaza za prevlaku šipke za zavarivanje, osiguravajući potrebne elemente legure i funkcije deoksidacije za proces zavarivanja i poboljšavajući kvalitetu zavarivanja. U industriji prerade minerala, prah ferosilicija 75 može se koristiti kao suspendirana faza, koja pomaže u odvajanju i obogaćivanju minerala i poboljšanju učinkovitosti i preciznosti obrade minerala.​

 

Ferrosilicon 75 Powder   Ferrosilicon 75 Powder

FAQ

 

P1: Kako veličina praha od 75% ferosilicija utječe na njegovu izvedbu?

A1: Veličina čestica ključni je parametar koji utječe na učinkovitost:

Za deoksidaciju u proizvodnji čelika: Čestice koje su previše fine (npr.<0.1mm) are easily blown away by the airflow or oxidized and burned off during addition; particles that are too coarse (e.g., >3 mm) polako se otapaju i mogu isplivati ​​u trosku prije nego što reagiraju. Općenito se preporučuje veličina čestica od 0,5-3 mm.

Za inokulaciju u ljevaonici: inokulacija u-protoku zahtijeva fini prah (0,2-0,7 mm) za brzo otapanje; malo grublje čestice (1-3 mm) mogu se koristiti za inokulaciju u korito za točenje kako bi se produžilo vrijeme truljenja.

Za teške medije za obradu minerala: Mora se koristiti ultrafini prah (-200 mesh ili -325 mesh) kako bi se osigurala stabilnost suspenzije.

Za potrošni materijal za zavarivanje: Općenito je potrebna uska raspodjela od 40-140 mesh kako bi se osiguralo ravnomjerno miješanje u premazu.

 

P2: Kako treba skladištiti 75% ferosilicijski prah? Hoće li oksidirati i postati neučinkovit?

A2:Prah od 75% ferosilicija ima relativno stabilna kemijska svojstva, ali dugotrajno skladištenje u vlažnom okruženju uzrokovat će sporu oksidaciju na površini, stvarajući tanki sloj silicija, što utječe na njegovu reaktivnost. Osim toga, ultrafini ferosilicijski prah može generirati vodikov plin u ograničenom prostoru, što predstavlja određeni sigurnosni rizik. Obavezno:

Otporan na-vlagu: Čuvajte u suhom, dobro{1}}prozračenom skladištu, čuvajući pakiranje netaknutim.

Prvi-in, prvi-out (FIFO): Skratite vrijeme skladištenja; preporuča se koristiti unutar 6 mjeseci.

Sigurnost: Držite podalje od izvora vatre kako biste spriječili eksploziju prašine.

 

P3: Kako osiguravate stabilnost sastava i veličine različitih serija ferosilicijevog praha?

A3: Stabilnost je naša glavna briga. To osiguravamo sljedećim mjerama:

Upravljanje serijama sirovina: Za praškaste proizvode iz iste serije, koristimo ferosilicijeve blokove iz iste serije za taljenje kao sirovine kad god je to moguće.

Standardizacija procesa: Standardizirani radni parametri postavljeni su za opremu za drobljenje, mljevenje i prosijavanje.

In-inspekcija uzorkovanja u procesu: Tijekom proizvodnje, veličina se redovito uzorkuje i testira, a prilagodbe se vrše odmah.

Potpuni pregled prije otpreme: svaka serija gotovih proizvoda prolazi ponovnu-provjeru kemijskog sastava i veličine, a uz robu se isporučuju i potvrda o materijalu i izvješće o ispitivanju veličine.

 

Popularni tagovi: ferosilicij 75 u prahu, Kina ferosilicij 75 u prahu proizvođači, dobavljači, tvornica

(0/10)

clearall