Proizvodi
Ferrosilicij 75 u prahu
-------------------------------------------------------------------------------------------
Oblik: Čestice praha u grudima
-------------------------------------------------------------------------------------------
Kemijski sastav: Si Fe Al Ca Mn Cr PSC
-------------------------------------------------------------------------------------------
Veličina: 0~1mm 1~3mm 3~8mm 10mm~50mm 10~100mm .itd
-------------------------------------------------------------------------------------------
Paket: tonska torba ili prilagođena prema zahtjevima kupaca
75% ferosilicija u prahu praškasti je materijal proizveden od visoke -kvalitete75% ferosilicija(sadržaj silicija 72-80%) kroz postupke drobljenja, mljevenja i prosijavanja. Zadržava kemijska svojstva učinkovite deoksidacije i legiranjaferosilicijeve legure, dok njegov praškasti oblik pruža prednosti kao što su velika specifična površina, brza reakcija i lako ravnomjerno raspršivanje. Naširoko se koristi u raznim industrijskim područjima uključujući taljenje čelika, lijevanje, feroslitine, obojene metale, materijale za zavarivanje i obradu minerala.
AON METALS' Fesi75% prah prolazi strogu kontrolu kvalitete tijekom cijelog procesa, od odabira sirovina do testiranja gotovog proizvoda. Prilagođeni proizvodi s različitim raspodjelama veličine, sadržajem aluminija i čistoćom dostupni su kako bi zadovoljili stroge zahtjeve vaših specifičnih procesa.

kemijski sastav
| Razred | Kemijski sastav | Veličina | Scenariji primjene i ključni zahtjevi | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Si | AlManje od ili jednako | caManje od ili jednako | CManje od ili jednako | P/SManje od ili jednako | |||
| FeSi75Al0.5-A | 74.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.1 | Stroga kontrola | -40 mesh, -60 mesh, -80 mesh(za prevlake materijala za zavarivanje) -200 mesh, -325 mesh(za teške medije u preradi minerala) |
Vrhunski- materijali za zavarivanje, precizna obrada minerala:Kontrola niske razine aluminija i visoka čistoća osiguravaju učinkovitost zavarivanja i stabilnost suspenzija za obradu minerala. |
| FeSi75Al1.0-A | 74.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.1 | Stroga kontrola | 0-1 mm, 1-3 mm(za livenje cijepljenja) 40-200 mesh(za egzotermna sredstva) |
Ljevaonički inokulanti, egzotermni dizači:Uravnotežite brzinu reakcije i cijenu, promovirajte grafitizaciju. |
| FeSi75Al1.5-A | 74.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.2 | rutinski | 0-3 mm, 3-5 mm(za deoksidaciju u proizvodnji čelika) 20-60 mesh(za smanjenje taljenja magnezija) |
Deoksidacija proizvodnje čelika, rafinacija magnezija Pidgeon procesom:Troškovni prioritet osigurava učinkovitost deoksidacije i redukcije. |
| FeSi75-B | 72.0-80.0 | Pregovaranje | 1.0 | 0.2 | rutinski | Razne veličine | Opće primjene:Ekonomičan izbor za primjene bez strogih zahtjeva u pogledu sadržaja aluminija. |
Ključne karakteristike pudera:
Distribucija veličine:Uske raspodjele mogu se prilagoditi za ispunjavanje zahtjeva procesa (npr. preko 90% -200 mesh), a dostupna su i izvješća o laserskoj analizi veličine.
Protočnost:Otkriven pomoću mjerača protoka s Hallovim efektom kako bi se osiguralo da nema začepljenja ili premošćavanja tijekom automatskog dodavanja praha, raspršivanja ili pakiranja.
Gustoća slobodnog pakiranja:Utječe na volumen pakiranja i performanse punjenja u određenim procesima; podaci o ispitivanju su dostupni.
Sadržaj kisika: Za visoke -završne primjene (npr. materijali za zavarivanje, redukcijska sredstva), dostupne su niske-stupnjeve kisika (tanki površinski sloj oksida) za povećanje reaktivnosti.
Postupak magnetske separacije:Svi praškasti proizvodi prolaze višestruke postupke magnetske separacije kako bi se učinkovito uklonile mehaničke nečistoće željeza koje se mogu unijeti tijekom drobljenja.
Izvrsne karakteristike performansi
Visoko{0}}učinkovita sposobnost deoksidacije:
Tijekom procesa proizvodnje čelika, prah fesi 75 pokazuje izvrsnu učinkovitost deoksidacije. Silicij ima snažan afinitet s kisikom i može se brzo spojiti s kisikom u rastaljenom čeliku kako bi se stvorio silicijev dioksid (SiO₂). Ova reakcija ne samo da može učinkovito smanjiti sadržaj kisika u rastaljenom čeliku, smanjiti uključke oksida u čeliku i poboljšati čistoću čelika, već također može osloboditi veliku količinu topline, što pomaže povećati temperaturu rastaljenog čelika i promicati nesmetan napredak procesa proizvodnje čelika. Općenito govoreći, za svaku tonu proizvedenog čelika potroši se oko 3-5 kg praha ferosilicija 75 za deoksidaciju.
Dobar učinak legiranja:
Kao važno sredstvo za legiranje, prah ferosilicija 75 može značajno poboljšati performanse čelika. Kada se silicij doda čeliku, može poboljšati čvrstoću, tvrdoću i elastičnost čelika i poboljšati opsežna mehanička svojstva čelika. Pri taljenju različitih vrsta čelika, kao što su konstrukcijski čelik (sadrži 0,40-1,75% silicija), alatni čelik (sadrži 0,30-1,8% silicija), čelik za opruge (sadrži 0,40-2,8% silicija) i silicijski čelik za transformatore (sadrži 2,81-4,8% silicija), prah fesi75 igra nezamjenjivu legirnu ulogu ulogu, dajući specifične prednosti izvedbe čeliku i zadovoljavajući različite potrebe izvedbe čelika u različitim industrijskim područjima.
Stabilna kemijska svojstva:
Ferrosilicon75 prah ima dobru kemijsku stabilnost. Na sobnoj temperaturi i tlaku nije lako kemijski reagirati s kisikom i vlagom u zraku, a može zadržati svoja fizikalna i kemijska svojstva dugo vremena. To čini ferosilicijski prah 75 relativno sigurnim i praktičnim tijekom skladištenja i transporta, smanjuje rizik od gubitka kvalitete zbog pogoršanja i daje snažno jamstvo za njegovu široku primjenu u industrijskom području.

Široka područja primjene
Industrija taljenja čelika
Deoksidans i legirno sredstvo u procesu proizvodnje čelika:
Kao što je gore spomenuto, prah ferosilicija 75 igra ključnu ulogu u procesu proizvodnje čelika. Ne samo da može učinkovito deoksidirati i ukloniti štetne nečistoće kisika u rastaljenom čeliku, već i prilagoditi kemijski sastav čelika i poboljšati performanse čelika putem legiranja. U različitim procesima proizvodnje čelika kao što su konverterska proizvodnja čelika i proizvodnja čelika u električnim pećima, ferosilicij 75 u prahu naširoko se koristi i važan je pomoćni materijal za poboljšanje kvalitete čelika i učinkovitosti proizvodnje.
Primjena u proizvodnji željeza:
U procesu proizvodnje željeza u visokoj peći, dodavanje odgovarajuće količine praha ferosilicija 75 može prilagoditi sadržaj silicija u rastaljenom željezu, poboljšati fluidnost i performanse lijevanja rastaljenog željeza i olakšati naknadnu obradu lijevanja. U isto vrijeme, silicij također može poboljšati čvrstoću i žilavost sirovog željeza do određene mjere i poboljšati kvalitetu proizvoda od sirovog željeza.
Ljevačka industrija
Inokulant i sferoidizator:
U proizvodnji lijevanog željeza, prah ferosilicija 75 često se koristi kao inokulant i sferoidizator. Kao inokulant, može pospješiti taloženje i pročišćavanje grafita, poboljšati metalografsku strukturu lijevanog željeza i poboljšati čvrstoću, žilavost i performanse obrade lijevanog željeza. U procesu proizvodnje nodularnog željeza, prah ferosilicija 75, kao važna komponenta sferoidizatora, igra ključnu ulogu u formiranju i brzini sferoidizacije grafitnih kuglica, te izravno utječe na mehanička svojstva i performanse nodularnog željeza.
Poboljšanje kvalitete odljevaka:
Korištenje praha ferosilicija 75 može učinkovito smanjiti nedostatke kao što su pore i rupe od pijeska u odljevcima, poboljšati kvalitetu površine i intrinzičnu kvalitetu odljevaka, smanjiti stopu otpada i poboljšati ekonomske prednosti proizvodnje odljevaka.
Ostala industrijska polja
Reducirajuće sredstvo u proizvodnji ferolegura:
Budući da element silicija u prahu ferosilicija 75 ima visok afinitet s kisikom, a sadržaj ugljika u ferosilicijumu s visokim-silicijem izuzetno je nizak, prah ferosilicija 75 jedno je od često korištenih redukcijskih sredstava pri proizvodnji ferolegura s niskim-ugljikom u industriji ferolegura. Može smanjiti kisik u drugim metalnim oksidima na visokim temperaturama kako bi se postigli procesi rafiniranja metala i legiranja.
Primjena u-taljenju obojenih metala:
U procesu taljenja nekih obojenih metala kao što je magnezij, prah ferosilicija 75 također igra važnu ulogu. Na primjer, u Pijiang procesu taljenja magnezija, oko 1,2 tone praha ferosilicija 75 troši se za svaku tonu proizvedenog magnezija. Sudjeluje u reakciji redukcije visoke-temperature i zamjenjuje magnezij u magnezijevom oksidu, koji ima nezamjenjivu ulogu u proizvodnji magnezija.
Mljeveni prah ferosilicija 75 također se može koristiti u industriji proizvodnje šipki za zavarivanje kao komponenta premaza za prevlaku šipke za zavarivanje, osiguravajući potrebne elemente legure i funkcije deoksidacije za proces zavarivanja i poboljšavajući kvalitetu zavarivanja. U industriji prerade minerala, prah ferosilicija 75 može se koristiti kao suspendirana faza, koja pomaže u odvajanju i obogaćivanju minerala i poboljšanju učinkovitosti i preciznosti obrade minerala.

FAQ
P1: Kako veličina praha od 75% ferosilicija utječe na njegovu izvedbu?
A1: Veličina čestica ključni je parametar koji utječe na učinkovitost:
Za deoksidaciju u proizvodnji čelika: Čestice koje su previše fine (npr.<0.1mm) are easily blown away by the airflow or oxidized and burned off during addition; particles that are too coarse (e.g., >3 mm) polako se otapaju i mogu isplivati u trosku prije nego što reagiraju. Općenito se preporučuje veličina čestica od 0,5-3 mm.
Za inokulaciju u ljevaonici: inokulacija u-protoku zahtijeva fini prah (0,2-0,7 mm) za brzo otapanje; malo grublje čestice (1-3 mm) mogu se koristiti za inokulaciju u korito za točenje kako bi se produžilo vrijeme truljenja.
Za teške medije za obradu minerala: Mora se koristiti ultrafini prah (-200 mesh ili -325 mesh) kako bi se osigurala stabilnost suspenzije.
Za potrošni materijal za zavarivanje: Općenito je potrebna uska raspodjela od 40-140 mesh kako bi se osiguralo ravnomjerno miješanje u premazu.
P2: Kako treba skladištiti 75% ferosilicijski prah? Hoće li oksidirati i postati neučinkovit?
A2:Prah od 75% ferosilicija ima relativno stabilna kemijska svojstva, ali dugotrajno skladištenje u vlažnom okruženju uzrokovat će sporu oksidaciju na površini, stvarajući tanki sloj silicija, što utječe na njegovu reaktivnost. Osim toga, ultrafini ferosilicijski prah može generirati vodikov plin u ograničenom prostoru, što predstavlja određeni sigurnosni rizik. Obavezno:
Otporan na-vlagu: Čuvajte u suhom, dobro{1}}prozračenom skladištu, čuvajući pakiranje netaknutim.
Prvi-in, prvi-out (FIFO): Skratite vrijeme skladištenja; preporuča se koristiti unutar 6 mjeseci.
Sigurnost: Držite podalje od izvora vatre kako biste spriječili eksploziju prašine.
P3: Kako osiguravate stabilnost sastava i veličine različitih serija ferosilicijevog praha?
A3: Stabilnost je naša glavna briga. To osiguravamo sljedećim mjerama:
Upravljanje serijama sirovina: Za praškaste proizvode iz iste serije, koristimo ferosilicijeve blokove iz iste serije za taljenje kao sirovine kad god je to moguće.
Standardizacija procesa: Standardizirani radni parametri postavljeni su za opremu za drobljenje, mljevenje i prosijavanje.
In-inspekcija uzorkovanja u procesu: Tijekom proizvodnje, veličina se redovito uzorkuje i testira, a prilagodbe se vrše odmah.
Potpuni pregled prije otpreme: svaka serija gotovih proizvoda prolazi ponovnu-provjeru kemijskog sastava i veličine, a uz robu se isporučuju i potvrda o materijalu i izvješće o ispitivanju veličine.
Popularni tagovi: ferosilicij 75 u prahu, Kina ferosilicij 75 u prahu proizvođači, dobavljači, tvornica

