Kalcijev silicij u prahu vs kalcijev silicij -cored žica

U metalurškim procesima,kalcijev silicij(Casi) Proizvodi igraju kritičnu ulogu u deoksidaciji, desulfurizaciji i modifikaciji uključivanja . među najčešće korištenim oblicima sukalcijev silikonski prahikalcijev silikonska žica.

Kalcijev silicijski prah je fini granuliran oblik legure kalcija silicija, proizveden drobljenjem i mljevenjem čvrstog kalcija silicijanskog ingota . sastoji se prvenstveno od 30-35% kalcija (ca), 60-65% Silicon (SI), s minimalnim imptusama, s minimalnim impturals, s minimalnim impturals, s minimalnim impturals, s minimalnim nepsal. Veličina se uvelike razlikuje na temelju primjene, u rasponu od 0 . 1 mm do 5 mm, iako su dostupne i finije ocjene . Prah se vrednuje za visoku reaktivnost i svestranost u metalurškim procesima, gdje se može dodati izravno u rastaljeni metal ili korišteni kao sirovi materijal.

Kalcijev siličev CW je kompozitni proizvod izrađen inkapsulirajući silicijski kalcijev prah unutar tankog čeličnog omotača visoke čvrstoće (obično 0.3-0.5 debljine mm) . žica se proizvodi kroz specijalizirani postupak u kojem se puder ulazi u čelični oblik i na pečat-pilrr-u Od 9 mm do 16 mm, s utezima zavojnice od 500 kg do 2000 kg za industrijsku uporabu . kored žica dizajnirana je za precizan, kontrolirani dodatak rastopljenom metalu putem sustava hranjenja žice, osiguravajući učinkovito korištenje kalcija i silicija {.}

1. metode aplikacije i učinkovitost

 Kalcijev silikonski prah:

Tradicionalno se dodaje rastopljenom metalu dodavanjem ili inokulacijskim raspršivačima ., iako je jednostavna za upotrebu, ova metoda može patiti od niske učinkovitosti (20-40% iskorištavanja kalcija) zbog brzog oksidacije kalcija u zraku ili rastopljenoj metalnoj površini . prah može i itista, voditi ili voditi do itistencije, voditi se ili u nesugrt, a itista praha, a itista, a itista, i itista, i itista. Za operacije ili procese malih razmjera gdje je preciznost manje kritična .

 Kalcijev silicij -žica:

Uhnjerani u rastopljeni metal pomoću mehaničkih žica, koji ubacuju žicu ispod površine rastaljene kupke ., ovaj dodatak podzemne površine minimizira kalcijevu oksidaciju, povećavajući brzine korištenja na 60-80%. SEOTHED ISALED ASOLED ASTURINED INSTRUGIRANJE, Osiguravanje i osiguravaju se ujednačene i kontroliraju ujednačen ujednačeni prah i kontroliraju. Operacije za izradu čelika i ljevaonice, smanjenje materijalnog otpada i osiguravanje dosljednih metalurških rezultata .

2. Metalurška izvedba

 Kalcijev silikonski prah:

Učinkovito za osnovnu deoksidaciju i desulfurizaciju čelika ili lijevanog željeza s niskim do medijima . Međutim, njegova reaktivnost može dovesti do nasilnih reakcija ako se dodaje prebrzo, povećavajući rizik od prskanja ili stvaranja šljake ., nedosljedna raspodjela čestica {4 može biti upletena, a utjecati

 Kalcijev silicij -žica:

Pruža precizan, kontrolirani dodatak, omogućavajući ciljano prilagođavanje razine kalcija i silicija . Pododjeljka za hranjenje osigurava da prah ravnomjerno reagira kao rastopljeni metal, što rezultira učinkovitijom modifikacijom uključivanja (pretvaranje krhkih ulaganja u duktil, takva je i staja za osulfurizaciju ili to aerize {{{2 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{jce) gdje se primjenjuju strogi standardi kvalitete .

3. Rukovanje i pohranjivanje

 Kalcijev silikonski prah:

Potrebno je pažljivo rukovanje kako bi se spriječilo udisanje prašine i apsorpcija vlage (što može uzrokovati kakiranje) . skladištenje u zapečaćenim spremnicima potrebno je za održavanje reaktivnosti . skupno rukovanje može uključivati sustave prikupljanja prašine kako bi se osigurala sigurnost na radnom mjestu, dodavanje operativnim troškovima .

 Kalcijev silicij -žica:

Jednostavno za rukovanje i skladištenje, jer čelični omotač štiti prah od vlage i onečišćenja . kored žica može se pohraniti u suha područja bez posebnih mjera opreza, smanjujući složenost skladištenja i rukovanja . žičane dovodnike također minimiziraju izlaganje prašine .

4. Trošak i ekonomija

 Kalcijev silikonski prah:

Niži početni troškovi materijala, ali veći operativni troškovi zbog nižih stopa korištenja i potencijalnog otpada . Dodatni troškovi mogu uključivati sustave za kontrolu prašine i rad za ručno dodavanje u nekim slučajevima .

 Kalcijev silicij -žica:

Veći početni troškovi materijala (zbog čeličnog omotača i procesa proizvodnje), ali niži ukupni troškovi zbog veće učinkovitosti i smanjenog otpada . Poboljšani metalurški učinak također smanjuje stope otpada i preradu, što dovodi do dugoročne uštede troškova u proizvodnji visokog volumena .

Granularna veličina kalcijevog silicijskog praha koji se koristi za proizvodnju jezgrene žice kritična je kako bi se osiguralo pravilno punjenje, hranjenje i reaktivnost . Nakon analize industrijskih standarda i proizvodnih praksi, raspon idealnih veličina za kalcijev silicij u prahu je 0 {{4} {1 mm do najviše proizvodnja. Evo zašto:

1. Učinkovitost protoka i punjenja

Prašak u rasponu 0.1-1.0 mm ima izvrsnu protočnost, osiguravajući jednolično punjenje čeličnog omotača tijekom proizvodnje cored žice . sitnijeg praha (<0.1mm) may compact or bridge in the feeding equipment, leading to uneven filling or voids in the wire. Coarser powders (>1 . 0mm) može uzrokovati ometanje u strojevima za formiranje ili stvoriti neravnu gustoću u žici, povećavajući rizik od loma tijekom hranjenja.

2. reaktivnost i raspuštanje

0.1-1.0 mm granule uravnotežene površine i reaktivnost . brzo se rastvaraju nakon što se čelični omotač topi u rastaljenom metalu, osiguravajući učinkovito oslobađanje kalcija i silicija . finiji puderi koji polako mogu reagirati, a izazivajući lokalizirani obnavljač ili obnavljanje plina, a može se obnašati u utikutu, a može se obnašati u utikutaciju u granici ili granicama, a može se obnašati lokalizirani u utikaciji Učinkovitost .

3. Kompatibilnost omotača

Prašak mora biti dovoljno mali da se uklopi u čelični omotač bez oštećenja šava tijekom zavarivanja . čestice veće od 1 . 0mm može probiti tanku čeličnu traku (0.3-0.5 debljine gustog) tijekom formiranja, što vodi na propuštanje praška i smanjena žica {} {5} sigurno unutar omotača.

4. industrijski standardi

Glavni proizvođači žica i metalurški standardi (kao što su ISO i ASTM) preporučuju 0.1-1.0 mm kalcijev silicijski prah za optimalne performanse . Ovaj se raspon široko prihvaća u industriji, osiguravajući kompatibilnost s većinom opreme za hranjenje žicama i metalurških procesa {{2}