KvalitetaFerrosilicij 75je usredotočen na "precizan sadržaj silicija, kontrolirane nečistoće, prikladnu veličinu i prihvatljiv sadržaj vlage." Ključni pokazatelji i industrijska ograničenja su sljedeći:
| Indikatori kvalitete | Opseg standardnih zahtjeva | Osnovni učinci prekoračenja/neispunjavanja standarda |
| Sadržaj silicija (Si). | 72%-80% (fluktuacija serije Manje od ili jednako ±2%) | <72%: Deoxidation efficiency decreases by 30%, insufficient alloying; >80%: Troškovi se povećavaju za 10%-15%, bez dodatnog povećanja performansi |
| Štetne nečistoće | S Manje od ili jednako 0,05%, P Manje od ili jednako 0,04% |
Prekomjerni S: Stopa oštećenja čelika zbog vruće krtosti povećava se na 2,5%; Prekomjerni P: žilavost čelika pri niskim-temperaturama smanjuje se za više od 50%. |
| Ograničenje nečistoća | Al Manje od ili jednako 1,0% (Manje od ili jednako 0,5% za vrhunski-čelik), Ca Manje od ili jednako 0,1% | Prekomjerni Al: Formiranje Al2O3 inkluzija, povećanje stope defekta površine čelika na 3,0%; Prekomjerni Ca: Utječe na fluidnost rastaljenog čelika. |
| Raspodjela veličine | Blokiranje (5-50 mm), granulirano (1-10 mm) | >50 mm: udvostručeno vrijeme otapanja, nepotpuna reakcija;<1mm: Oxidation loss rate increased to 15% |
| Sadržaj vlage | Manje od ili jednako 0,5% | >0,5%: Dodavanje vodika rastaljenom čeliku povećava stopu oštećenja poroznosti s 0,2% na 1,8%. |
Specifični utjecaji osnovnih pokazatelja kvalitete na metalurške primjene
(1) Sadržaj silicija: Osnovno jamstvo za deoksidaciju i legiranje
Čimbenici koji izravno određuju učinkovitost deoksidacije:
Sukladno stanje (Si=75%):S dodatkom od 0,3%-0,8%, sadržaj kisika u rastaljenom čeliku smanjuje se s 80-100 ppm na 30-50 ppm, postižući učinkovitost deoksidacije od 60%-70% i stopu otpada od samo 0,4% za oksidne inkluzije;
Nesukladno stanje (Si=70%):S istom količinom dodatka, sadržaj kisika smanjuje se samo na 50-60 ppm, učinkovitost deoksidacije smanjuje se za 25%, što zahtijeva dodatnih 15%-20% FeSi 75% da bi se zadovoljio standard, povećavajući cijenu po toni čelika za 30-50 juana.
Ključ za preciznost legiranja:
U proizvodnji elektrotehničkog silikonskog čelika:Sadržaj silicija u FerroSilicon75 mora se stalno održavati između 74% i 76% kako bi se precizno kontrolirao sadržaj silicija u čeliku između 2,8% i 4,8%, što rezultira smanjenjem gubitka željeza od 20%-25% i povećanjem magnetske propusnosti od 15%. Ako sadržaj silicija varira za ±3%, ili odstupanje prelazi 0,5%, potrošnja energije transformatora se povećava za 8%-10%, ne zadovoljavajući standarde energetske učinkovitosti.
(2) Sadržaj nečistoća: "Skriveni ubojica" čistoće i performansi čelika
Destruktivni učinci štetnih nečistoća (S, P):
Sumpor (S=0.08%, iznad standarda za 60%):Formira FeS (talište 1190 stupnjeva) sa željezom, uzrokujući pucanje duž granica zrna tijekom vruće obrade čelika. Stopa oštećenja vruće krtosti povećava se s 0,3% na 2,5%, što ga čini neprikladnim za kovanje čelika, kotlovskog čelika i drugih proizvoda koji zahtijevaju vruću obradu.
Fosfor (P=0.06%, iznad standarda za 50%):Odvaja se na granicama zrna kako bi se formirao Fe₃P, uzrokujući pad udarne žilavosti čelika sa 100J/cm² na ispod 45J/cm² na -20 stupnjeva, drastično povećavajući rizik od hladne krtosti. Zabranjeno je koristiti u kriogenim spremnicima i čeliku za mostove.
Kontrola ravnoteže granične nečistoće (Al):
Razuman raspon (Al=0.3%-0,5%):Pomaže u deoksidaciji, stvarajući malu količinu finih Al2O3 inkluzija, koje se mogu ukloniti troskom i ne utječu na kvalitetu čelika.
Prekomjerni raspon (Al=1.5%):Stvara veliku količinu raspršenih Al₂O₃ inkluzija (veličine < 5 μm), koje je teško plutati, povećavajući Ra površinsku obradu čelika s 0,8 μm na 2,0 μm, što ga čini neprikladnim za-nehrđajući čelik i proizvodnju preciznog lijevanja.
(3) Distribucija veličine: ključ za učinkovitost reakcije i iskorištenje materijala
Brzina otapanja i ujednačenost reakcije:
Prikladna veličina (5-30 mm blokova):Potpuno se otapa u rastaljenom čeliku na 1500-1600 stupnjeva unutar 5-8 minuta, sa stopom oporavka silicija od 75%-85% i fluktuacijom sastava čelika manjom ili jednakom ±0,05%;
Excessively Coarse Size (>50 mm):Vrijeme otapanja produljuje se na 15-20 minuta, što rezultira nepotpunim lokalnim reakcijama, fluktuacijom sadržaja kisika u rastaljenom čeliku unutar ±10 ppm i nestabilnim učinkom deoksidacije;
Pretjerano fina veličina (<1mm): Lako se odnosi protokom zraka tijekom hranjenja, povećavajući stopu gubitka oksidacijom s 5% na 15%, smanjujući iskorištenost materijala i uzrokujući prekomjerno onečišćenje prašinom.
Prikladnost veličine za različite metalurške procese:
Konverter/električna peć za proizvodnju čelika:5-50 mm grudaste čestice, pogodne za šaržno hranjenje, osiguravajući brzo otapanje;
LF rafiniranje u peći:granulirane čestice od 1-10 mm, koje se koriste uz miješanje argonom (intenzitet 0,3-0,5 m/s) za promicanje flotacije proizvoda deoksidacije;
Inokulacija lijevanja:1-3 mm zrnate čestice, kako bi se izbjegla aglomeracija i osigurala jednolika mikrostruktura odljevka.
(4) Sadržaj vlage: kvar koji se lako{1}}uzrokuje-
Nakon što FeSi75% apsorbira vlagu (sadržaj vlage > 0,5%), vlaga se razgrađuje na visokim temperaturama i proizvodi H₂, uzrokujući povećanje sadržaja vodika u rastaljenom čeliku s 2-3 ppm na 8-10 ppm:
Proizvodnja odljevaka:Stopa oštećenja poroznosti povećava se s 0,2% na 1,8%, a stopa otpadaka odljevaka složene strukture udvostručuje se;
Izrada računa:Defekti "bijele mrlje" lako se generiraju, povećavajući rizik od loma tijekom sljedećeg valjanja, zahtijevajući dodatni proces sušenja (100-120 stupnjeva, 2-3 sata), produžujući proizvodni ciklus.
Trendovi u industriji: Ferrosilicij 75% Smjer nadogradnje kvalitete
Visoka čistoća:Sve veća potražnja zanizak-aluminij (Al Manje od ili jednako 0,3%) FeSi75i nizak-sumpor (S Manje od ili jednako 0,03%) FeSi75 iz vrhunskog-čelika i preciznog lijevanja pokreće nadogradnju procesa pročišćavanja;
Prilagodba:Razvijanje specijaliziranih vrsta s fiksnim sadržajem silicija (npr. 75±1%) i specifičnih veličina za nišne primjene kao što su elektrotehnički silikonski čelik i nehrđajući čelik;
Ozelenjavanje:Prihvaćanje ekološkog taljenja uz električnu energiju + visoko{1}}učinkovitih procesa uklanjanja prašine za smanjenje emisija ugljika i unošenja nečistoća tijekom proizvodnje 75#Ferrosilicija.
