Metalni silicij koji se koristi u proizvodnji aluminijskih legura nije jedan proizvod. Kupci ga razvrstavaju uglavnom prema stupnju, koji je nazvan prema maksimalnim granicama željeza, aluminija i kalcija. veličina je druga ključna specifikacija. Pogrešna odluka dovodi do loših rezultata taljenja i dodatnih troškova. Evo kako to tržište obično navodi.
|
Razred |
Si min |
Fe / Al / Ca maks |
Tipična veličina čestica |
|---|---|---|---|
|
98.5% |
0.50 / 0.50 / 0.30 |
Gruda, granule |
|
|
99.0% |
0.40 / 0.40 / 0.10 |
Gruda, granule |
|
|
99.3% |
0.30 / 0.30 / 0.03 |
Gruda, granule |
|
|
Fini prah |
varira |
po razredu |
0-3 mm ili -325 mesh |
Veličina se obično usklađuje s načinom na koji ulažete materijal. Grudice odgovaraju punjenju peći i ostaju stabilne tijekom dugog taljenja. Granule se ravnomjerno unose kroz sustave za doziranje. Fini prah radi za automatizirano ubrizgavanje ili kada vam je potrebno brzo topljenje.
Silicij je jedan od najvažnijih legirajućih elemenata za aluminij. On oblikuje osnovnu izvedbu legure i pokreće izbor kvalitete. Glavni razlozi zbog kojih tvornice aluminija dodaju metalni silicij su:
- Kontrolira kvalitetu legure.Postotak silicija definira koju leguru izrađujete, od legura za lijevanje poput A356 do ekstruzije i valjanih proizvoda.
- Poboljšava fluidnost.Silicij omogućuje bolje tečenje rastaljenog aluminija, pa lakše ispunjava tanke i složene šupljine kalupa.
- Jača proizvod.Silicij povećava čvrstoću, otpornost na trošenje i toplinsku stabilnost gotovih odljevaka i dijelova.
- Podržava toplinsku obradu.Ispravne razine silicija omogućuju da legura pravilno reagira na otopinu i tretman starenja.
- Održava talinu čistom.Korištenjem silicija s malom nečistoćom izbjegava se dodavanje dodatnog željeza i kalcija, što bi štetilo rastegljivosti i kvaliteti površine.
Ukratko, silicij određuje leguru i njezinu kvalitetu. Čistoća silicija koji dodajete izravno odlučuje koliko će talina ostati čista.
Kako odabrati pravi metalni silicij
Ne postoji jedinstvena najbolja klasa za svaku tvornicu aluminija. Pravi izbor ovisi o vašoj konačnoj specifikaciji legure, vašoj opremi za obradu taline i vašem ciljnom trošku. Ovo su glavne točke odlučivanja.
Uskladite kvalitetu s vašim ograničenjima legure.Ako vaša specifikacija dopušta više željeza i kalcija, Silicon 553 može raditi i štedi troškove. Ako proizvodite aluminij visoke čvrstoće ili automobilski aluminij, silicij 3303 ili silicij 441 je sigurniji.
Provjerite čepove nečistoća u certifikatu.Oznaka ocjene je maksimalna, a ne fiksna vrijednost. Pregledajte potvrdu o ispitivanju mlina kako bi željezo, kalcij i ostali tragovi ostali dosljedni od serije do serije.
Uskladite veličinu s hranom.Grudice za punjenje, granule za ravnomjerno doziranje, fini prah za injekcije. Pogrešna veličina se sporo topi ili izgara.
Ravnotežna cijena s ukupnim troškom.Jeftini Si553 može povećati trošak, otpad i upotrebu modifikatora. Ponekad je faktura višeg razreda sveukupno jeftinija jer se gubici otpada smanjuju.
Prvo pokrenite probnu seriju.Prije promjene dobavljača ili kvalitete, testirajte na nekoliko zagrijanja i promatrajte reakciju modifikatora, volumen troske i stopu odbijanja.
Ako izrađujete uobičajene odljevke ili građevinske profile, Si441 je siguran glavni izbor. Ako trebate vrhunsku čistoću i mehaničku izvedbu, prijeđite na Si3303. Ako su specifikacije vašeg proizvoda labave i cijene vode, silicij metal stupnja 553 može biti dovoljan.
Praktične mjere opreza pri korištenju metalnog silicija
Dobiti pravu ocjenu samo je pola posla. Način na koji pohranjujete, hranite i kontrolirate materijal odlučuje hoće li se pokazati korist. Ovo su točke kojima se timovi tvornica aluminija stalno vraćaju.
- Držite ga na suhom i zatvorenom.Vlaga na silicijskom metalu dovodi vodik u talinu, što može uzrokovati rupice i plinsku poroznost u odljevcima.
- Kontrolirajte vrijeme dodavanja.Dodajte silicij na pravom mjestu u talini tako da se potpuno otopi i ravnomjerno legira prije lijevanja.
- Pazite na dio kazni.Previše finog praha oksidira i stvara šljaku, trošeći silicij i povećavajući gubitak metala.
- Pregledajte svaki paketni certifikat.Oscilacije nečistoća između pošiljki mijenjaju odgovor modifikatora i konačnu kvalitetu. Potvrdite željezo, kalcij i vlagu u svakoj seriji.
- Provjerite pohranu i rotaciju zaliha.Prvo upotrijebite stariju zalihu i čuvajte materijal u zatvorenim vrećicama kako bi ostao suh i čist.
FAQ
P: Koja je klasa metala silicija najbolja za standardni aluminij pod pritiskom?
O: 441 je uobičajeni izbor. Uravnotežuje čistoću i cijenu i odgovara većini legura za tlačno lijevanje i ekstruziju. Za vrlo visoke čvrstoće ili automobilske dijelove, prijeđite na silicij metal stupnja 3303.
P: Mogu li koristiti silicijski metal silicij 553 stupnja za automobilske aluminijske dijelove?
O: Obično se ne preporučuje. Više željeza i kalcija stvara krte faze koje štete rastegljivosti i kvaliteti površine, što automobilski dijelovi ne mogu tolerirati. Upotrijebite silikonski metal stupnja 3303 ili 441.
P: Je li veličina doista važna za proizvodnju aluminija?
O: Da. Grudice odgovaraju punjenju peći i polako se tope. Granule se ravnomjerno hrane. Fini prah se brzo topi, ali oksidira u šljaku ako se njime ne rukuje dobro. Uskladite veličinu sa svojim sustavom hranjenja.
P: Kako mogu spriječiti rupice uzrokovane metalnim silicijem?
O: Držite silicij suhim i zatvorenim. Vlaga dovodi vodik u talinu, što uzrokuje plinsku poroznost. Čuvajte u zatvorenim vrećicama i prvo upotrijebite starije zalihe.
P: Što trebam tražiti od svog dobavljača za svaku seriju?
O: Zatražite potvrdu o ispitivanju mlina koja pokriva punu analizu silicija, željeza, aluminija i kalcija plus izvješće o veličini i razini vlage. Ovo održava kvalitetu dosljednom od pošiljke do pošiljke.
