Koja je žica s kalcij-silicijem u prahu ili žica s jezgrom od kalcij-silicija prikladnija za vas?

Kalcij silicij u prahuižica s jezgrom od kalcij silicijaimaju iste komponente jezgre (obično sadrže 20%-35% Ca i 55%-75% Si), ali njihova morfologija i dizajn procesa se razlikuju, što rezultira značajnim razlikama u osnovnim svojstvima:

Oba materijala postižu funkcije deoksidacije, odsumporavanja i inokulacije, no zbog različitih metoda dodavanja njihovi se učinci značajno razlikuju:

(1) Učinci deoksidacije i desulfurizacije

 CaSi prah:Prah ima veliku kontaktnu površinu s rastaljenim čelikom, što rezultira velikom brzinom reakcije (vrijeme završetka reakcije deoksidacije je 3-5 minuta), ali lako pluta na površini rastaljenog čelika i djelomično je obavijen troskom, što dovodi do niske stope oporavka elementa (stopa oporabe Ca 30%-40%, stopa oporabe Si 60%-70%). Pogodan je za deoksidaciju i odsumporavanje običnog čelika i lijevanog željeza gdje zahtjevi za oporavkom nisu visoki, smanjujući sadržaj kisika u rastaljenom čeliku s 80-100 ppm na 40-60 ppm, sa stopom odsumporavanja od 40%-50%.

 CaSi žica s jezgrom:Umetnut duboko u rastaljeni čelik (1,5-2,0m) putem dodavača žice, izbjegava izgaranje elementa, povećavajući oporavak Ca na 60%-70% i oporavak Si na 80%-90%. Učinci deoksidacije i odsumporavanja su stabilniji, smanjujući sadržaj kisika u rastaljenom čeliku na 30-40 ppm i postižući stopu odsumporavanja od 60%-70%, pogodno za proizvodnju visokokvalitetnog čelika (kao što je čelik za ležajeve i nodularno željezo).

(2) Učinci cijepljenja i legiranja

 Silicij kalcij u prahu:Kada se koristi kao inokulant u polju lijevanja, količina dodatka je 0,2%-0,5% mase rastaljenog željeza. Može pospješiti grafitizaciju i pročistiti zrna, ali je sklona aglomeraciji, što dovodi do neravnomjerne reakcije i značajnih fluktuacija u performansama lijevanja (odstupanje udarne žilavosti ±10%).

 Silicij-kalcijeva žica s jezgrom:Tijekom hranjenja, čelični lim se topi, a prah se ravnomjerno raspršuje, što rezultira stabilnom inokulacijom. Stopa sferoidizacije grafita odljevka povećava se s 80% na više od 95%, s fluktuacijama mehaničkih svojstava manjim ili jednakim 5%, prikladno za precizne odljevke i vrhunsku-proizvodnju legura.

(3) Prilagodljivost procesa i prihvatljivost okoliša

 SiCa prah:Prašina se lako stvara tijekom hranjenja (koncentracija prašine može doseći 50-80mg/m³), što zahtijeva opremu za uklanjanje prašine; ručno hranjenje je naporno i teško je točno kontrolirati dodanu količinu (pogreška ±15%).

 SiCa žica s jezgrom:Nema zagađenja prašinom (koncentracija prašine<10mg/m³), meeting environmental protection requirements; the wire feeder accurately controls the feeding speed (1-5m/s) and length, with an addition error ≤5%, suitable for automated production lines.

(1) Scenariji u kojima se preferira prah kalcij-silicija

Uvjeti opreme:

Mala električna peć, indukcijska peć za lijevanje (kapacitet peći<50t), without a wire feeder;

Zahtjevi za proizvod:

Obični ugljični čelik, aluminijska legura za konstrukciju, općenito dijelovi od lijevanog željeza, s umjerenim zahtjevima za stopu oporavka i stabilnost performansi;

Razmatranja troškova:

Ograničeni proračun, težnja za visokom troškovno-učinkovitošću i prihvaćanje određenih fluktuacija izvedbe.

(2) Scenariji u kojima se preferira žica s jezgrom od silicij-kalcija:

Zahtjevi za opremu:

Konvertor, velika električna peć (kapacitet peći veći ili jednak 50t), linija za kontinuirano lijevanje, opremljena namjenskim dodavačem žice;

Zahtjevi za proizvod:

Visoko{0}}kvalitetni čelik (kao što je čelik za opruge, nodularno željezo za prirubnice za vjetroelektrane), precizni odljevci, sa strogim zahtjevima za učinkovitost deoksidacije i odsumporavanja i stabilnost performansi;

Zahtjevi procesa:

Automatizirana proizvodnja, visoki zahtjevi za zaštitu okoliša (kao što su područja kontrole okoliša kao što su regija Peking-Tianjin-Hebei i regija delte rijeke Yangtze), koji zahtijevaju smanjenje prašine i ručni rad.

(1) Ključne točke za korištenje praha silikonskog kalcija:

Kontrola količine dodatka:

0,3%-0,8% za proizvodnju čelika, 0,2%-0,5% za lijevanje. Pretjerano dodavanje može lako stvoriti tvrdu i krhku fazu CaC₂, smanjujući žilavost čelika/lijevanog željeza;

Način hranjenja:

Hranite ravnomjerno u serijama kako biste izbjegli nakupljanje uzrokovano -hranjenjem velikih razmjera odjednom;

Uvjeti skladištenja:

Otporan na- vlagu i ventiliran kako bi se izbjegla oksidacija i aglomeracija (aglomeracija zahtijeva drobljenje i prosijavanje prije upotrebe).

(2) Ključne točke za korištenje žice s jezgrom od kalcij-silicija

Parametri hranjenja:

Prilagodite brzinu dodavanja prema dubini rastaljenog čelika (1-3 m/s) kako biste osigurali da je žica s jezgrom potpuno otopljena u rastaljenom čeliku;

Odgovarajuće vrste čelika:

Visok-udio kalcija (kao što jeCa31Si55) prikladni su za primjene deoksidacije i odsumporavanja, dok su visoke-stupnjevi silicija (kao što jeCa28Si60) prikladni su za primjene inokulacije;

Uvjeti skladištenja:

Izbjegavajte izravnu sunčevu svjetlost i vlažna okruženja kako biste spriječili hrđanje čeličnog lima, što bi moglo utjecati na glatkoću uvlačenja.