U procesu izrade i lijevanja čelika, odsulfurizacija je ključna veza:
Spriječite vruću krhkost:
Sumpor postoji uglavnom u obliku željeznog sulfida (FES) u čeliku i lijevanom željezu. Eutektička eutektika (talište od oko 985 stupnjeva) formirana od strane FES-a i željeza distribuira se na granicama zrna. Kad su čelik ili odljevi podvrgnuti vrućoj obradi (poput kovanja i kotrljanja), ove eutektike s niskim niskom na visokim temperaturama mogu se rastopiti, uzrokujući da materijal postane vruće krhki, smanjujući snagu i žilavost čelika ili lijevanja, a ozbiljno utječe na njegovu kvalitetu i uslužni život.
Izbjegavajte tendenciju hladne krhke:
Sumpor će također reagirati s drugim elementima čelika (poput mangana) kako bi formirao tvrde i lomljive sulfidne inkluzije. Ove će uključivanja smanjiti plastičnost i žilavost materijala tijekom procesa hlađenja čelika ili odljeva, proizvesti tendenciju hladne krhke i povećati rizik od krhkog prijeloma materijala na niskim temperaturama.
Poboljšajte performanse obrade:
Čelik i odljevi s visokim sadržajem sumpora povećat će trošenje alata tijekom rezanja, smanjiti kvalitetu prerađene površine i dovesti do smanjene učinkovitosti proizvodnje. Desulfurizacija može učinkovito poboljšati rezanje performansi materijala, poboljšati točnost obrade i kvalitetu površine i na taj način smanjiti troškove obrade.
Udovoljavaju posebnim zahtjevima za izvedbu:
Za neke čelike i odljeve posebne namjene, poput čelika za zrakoplovnu i nuklearnu energiju, postoje izuzetno stroga ograničenja na sadržaj sumpora. Kako bi se ispunili ovi posebni zahtjevi za izvedbu, mora se provesti tretman za desulfurizaciju kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju relevantne standarde i specifikacije.
Poboljšati čistoću proizvoda:
Desulfurizacija može učinkovito smanjiti sadržaj nečistoće u čeliku i lijevanom željezu, poboljšati njegovu čistoću i na taj način poboljšati sveobuhvatne performanse materijala, poput otpornosti na koroziju i otpornosti na oksidaciju.
Kod izrade čelika i lijevanja obično se koriste sljedeće desulfurizacije legura
legura kalcija silicija
To je najčešće korištena legura desulfurizer. Element kalcija u leguri silicija kalcija ima snažan afinitet prema sumporu i može brzo reagirati sa sumporom u rastopljenom čeliku ili rastopljenom željezu kako bi se stvorio kalcijev sulfid (CAS), postižući na taj način desulfurizaciju. Tijekom reakcijskog postupka,legura kalcija silicijatakođer može igrati određenu ulogu deoksidacije, pročistiti rastaljeni metal i poboljšati efekt desulfurizacije. Pored toga, generirani CAS ima nisku gustoću i lako je plutati na površinu rastaljenog metala i ući u šljaku, što je lako ukloniti.
Legura ferro mangana
Mangan i sumpor mogu formirati mangan sulfid (MNS) s visokom talicom (oko 1600 stupnjeva). Tijekom postupka izrade čelika i lijevanja, nakon dodavanjalegura ferro mangana, mangan će prvo reagirati sa sumporom i popraviti sumpor u MNS. MNS se distribuira u metalnoj matrici u finim česticama. U usporedbi s FES -om, ima manju štetu metalnim svojstvima i može poboljšati performanse rezanja čelika u određenoj mjeri.
legura kalcija magnezija
Magnezij ima snažnu sposobnost desulfurizacije i reagira sa sumporom kako bi nastao magnezijev sulfid (MGS). Legura kalcijevog magnezija kombinira prednosti desulfurizacije magnezija i kalcija. Ne samo da ima visoku učinkovitost odsulfurizacije i brzu brzinu reakcije, već ima i dobru stabilnost produkata desulfurizacije kao što su MGS i CAS, koji su lako odvojiti od rastaljenog metala. Istodobno, legura magnezija kalcija također može utjecati na morfologiju i raspodjelu inkluzija i poboljšati svojstva metala.
Rijetka legura Zemlje
Rijetki zemljani elementi (poput cerijske, lantana itd.) Imaju visok afinitet prema sumporu i mogu tvoriti stabilne rijetke zemaljske sulfide sa sumporom. Kada se koristi kao desulfurizer,Rijetke legure ZemljeNe samo da učinkovito uklanja sumpor iz rastopljenog čelika ili rastaljenog željeza, već također igrati metamorfnu ulogu, pročistiti zrna, poboljšati morfologiju i raspodjelu inkluzija i poboljšati čvrstoću, žilavost i otpornost metala.
